راپیر از اقوام دور شمشیر است. اما اگر هدف اصلی شمشیر زدن ضربات خرد کردن و خیلی کمتر اوقات خنجر زدن باشد ، راپیر یک سوزن بزرگ است که برای ایجاد ضربات ضربات خیز آور فوق العاده سریع استفاده می شود. برای این منظور ، تا حد امکان سبک و در عین حال بسیار مستحکم ساخته می شود تا کیفیت "مشت زدن" را در آن ایجاد کند.
دستورالعمل ها
مرحله 1
راپیر از دسته سلاح های تیغه دار است که برای ساخت آن از فولادهای 65G و 60S2 با محتوای کربن بالا استفاده می شود. ماده اولیه برای راپیر یک میله فولادی است که از هفت کیسه تشکیل شده است. ابتدا یک قطعه کار چهار طرفه از آن جعل می کنید ، به این ترتیب حاشیه جعل و جمع شدن تیغه وجود دارد. لازم به یادآوری است که ورقه ورزشی مدرن از دو قسمت تشکیل شده است - تیغه و پایه. تیغه دارای مقطع چهار طرفه است که در انتها نازک می شود. به طور معمول به سه قسمت تقسیم می شود - انعطاف پذیر تر ، ضعیف ، متوسط و قوی ، ضخیم تر. طول آن نباید از 110 سانتی متر بیشتر باشد و وزن آن باید نیم کیلوگرم باشد.
گام 2
سپس به جعل دره ها - شیارهای طولی ویژه ای که برای تسهیل ساخت یک راپیر طراحی شده اند ، ادامه می دهید. برای جعل چکش ، از shperak استفاده می شود - انبر T شکل با آرواره های گرد. قطعه کار پس از عقب کشیدن تیغه تقریباً شکل نهایی به خود می گیرد. این عملیات کاملاً پیچیده است و به دقت بالایی نیاز دارد و بنابراین باید به صورت دستی انجام شود. در این مرحله ، سرانجام پیکربندی راپیر شکل می گیرد ، پس از آن می توانید به عملیات حرارتی ادامه دهید.
مرحله 3
برای از بین بردن تنش های داخلی ، محصول در دمای 950-970 درجه سانتیگراد آنیل می شود و سپس برای مدت 5-8 ساعت مستقیماً در کوره خنک می شود. پس از عملیات حرارتی ، تیغه باید به دقت از نظر ترک و نقص بررسی شود. برای اقناع بیشتر ، باید آنها را محکم روی تخته بزنید.
مرحله 4
مرحله نهایی پردازش مکانیکی با کمک سنگهای ماسه سنگ ساینده مرطوب است که طی آن فلز اضافی برداشته می شود ، دره ها صیقل می خورند ، لبه سوراخ کننده شکل گرفته و تیز می شود. این ممکن است تا دو هفته طول بکشد.
مرحله 5
بررسی نهایی شامل یک معاینه خارجی و تزریق کنترل است. راپیر ساخته شده باید خم شود و به شدت رها شود. اگر راپیر کاملا صاف شده است ، پس کار شما بی فایده نبود.
